离子交换纯水设备以过滤、吸附、离子交换、消毒等水质净化单元设备为主体，加上各种相应的辅助设备和材料，组成满足各种用水要求的成套设备.处理水质要求从简单的除盐水到十分严格的超纯水都能适应，单套处理能力从0.5m3/h到250m3/h，可满足几乎所有行业的用水要求。用户遍布全国各地及海外，水源条件千变万化，应用范围包括发电、电子元器件、化工、日用化工、医药、食品、金属表面处理等各种行业，用户普遍反映质量稳定，信誉良好。

离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。近年来，随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前更多的应用于反渗透的深度处理。小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。

系统工艺描述

工艺流程:

根据客户生产用水的要求，对该原水进行脱盐处理。本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透装置作为系统的主脱盐设备；系统运行费用低、易于实现自动化。反渗透水处理系统具有很好的经济性。为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，则必须设置预处理系统，满足反渗透膜（RO）进水指标：浊度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。根据原水水质，预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、软化系统及相关辅助设备组成。

反渗透脱盐的水处理系统工艺流程如下： 

市政自来水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→软化系统→精密过滤器→高压泵→反渗透系统→纯水箱

工艺概述

预处理:

预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保RO能正常工作。处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附，减少RO工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。预处理系统包括：原水箱、原水泵、多介质过滤、活性碳过滤、软化系统。

1）原水箱：

原水首先流入原水箱。原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。

2）原水泵：

本系统配置一台多级立式特种离心水泵，用于对原水加压，为预处理系统提供动力源，该泵材质为不锈钢，具有体积小，高效率，低噪音等特点。

3）石英砂过滤器：

本系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用，它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。

石英砂过滤是一种先进的微絮凝过滤方式，本公司提供的多介质过滤器含有材质各异的多层过滤介质，完全能滤除不溶于水中的杂质，保证SDI值不大于4，是后级RO的强有力保护屏。能更好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子（氧化物、浊度、颗粒物等），具有低成本，操作维护、管理方便等特点，特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。

4）活性炭过滤器：

活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。

去色:可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。

脱氯:可去除因余氯所造成的嗅味。

去除有机物:可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等。

去除有机氯:可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产的THMS等“三致”物质。有分析表明，自来水中“三致物质THMS占去大半，有效的去除对于提高水质量十分关键。

去除氨氮和亚硝酸盐:活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。

去除剩余氯或氧化剂，保护超滤、反渗透的滤膜,另外，它还可以除臭，去除水中的微量重金属离子（如汞、铬等离子），合成洗涤剂及放射性物质等。

为保证系统设备稳定运行、出水水质及出水流量、故障排除、反洗等稳定因素，该系统配置一台不锈钢活性炭过滤器，过滤器内填精制果壳型活性炭，通过全自动多路阀控制器进行滤器顺序反洗、正洗工艺过程。

5）、离子软化器

软化水处理是利用阳离子交换树脂可交换的阳离子，把水中所含的钙、镁等离子交换出来，从而达到降低用水硬度的目的，典型反应可用下列离子反应式表示：

Ca2++2RNa=R2Ca+2Na2+

Mg2++2RNa=RMg+2Na2+其出水的硬度可降至0.03mmol/L以下，从而提高Ro反渗透纯水机除盐能力。其工作原理是:当水流经过树脂层时，阳树脂中比较活的泼Na+将水中金属离子交换出来，经过一定时间，当出水硬度超过某一规定值后，离子交换树脂饱和，不再起软化作用。为恢复离子交换树脂的交换能力，离子交换树脂必须进行再生（又称还原），该装置出水水质稳定。为保证反渗透系统设备稳定运行、出水水质等稳定因素，通过全自动多路阀控制器进行滤器顺序反洗、正洗、再生等工艺过程。

纯水处理：

1）保安过滤器：

经过前面的石英过滤器、活性炭过滤器之后，原水中大颗粒悬浮物已基本被除去，而一些小颗粒悬浮物则没有被除去。在这里，再进行一次微滤，去除5μm以上的悬浮物，以保护RO膜不被堵塞。同时，一些活性炭细沫也被截留在反渗透系统之外。保安装过滤器进出口设压力指示表，当压差增大到设定值时更换滤芯。

2）高压泵

高压泵的反渗透设备的主要动力设备，高压泵应设置高过热保护，泵前后分别设置低、高压保护开关。当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护反渗透膜。

3）反渗透装置

反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。反渗透膜均采用超低压复合膜，单根脱盐率达99.8%。当系统设计温度为>25℃时，考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素，本系统采用4英寸的复合RO膜，安装在不锈钢压力容器内。

RO系统回收率在60-75%以上，系统脱盐率不小于98%。

本公司生产的反渗透纯水机的特点如下。

a．本公司反渗透主机系列具有自动化程度高、占地面积小、安装方便、经济实用等特点。

b．本系列主机配有一个完整的控制盘，自动控制高压泵的起停及自动低压保护，自动快速反冲洗等功能，实现完全自化，无需日常维护。所采用的美国原装进口RO 膜可去除水中所有细菌、大肠肝杆菌、重金属、有机物等有害物质，脱盐率＞99%。

c．该系列主机在系统设计上采用全封闭、全自动化、组合式的设计。其过滤、制水、反冲洗、试压检漏、清洗、故障报警等处理过程以及水质监测（电率仪显示）、工作指示等全部为自动控制，运行管理简便。广泛应用于工业纯水、超纯水的生产工艺上。